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Diferentes procesos de fabricación de zapatos de trabajo

Diferentes procesos de fabricación de zapatos de trabajo

2025-10-20

Hola a todos, hoy vamos a presentar algunas de las técnicas de unión para las suelas de los zapatos de trabajo.


Veamos primero la introducción textual detallada. Hay imágenes debajo de la tabla.


Tipo de proceso Principio básico Características principales Escenarios aplicables
Proceso de pegado en frío Utilizar un adhesivo especial para unir la parte superior del zapato, la plantilla y la suela.

Ventajas: El proceso es relativamente simple, el ciclo de producción es corto, el costo es bajo y las variaciones de color y patrón son flexibles.

Desventajas: La resistencia de la unión se ve muy influenciada por la calidad del pegamento y el proceso.

 Se utiliza ampliamente, representando más del 80% del total de productos de calzado, y es adecuado para la mayoría de los entornos de trabajo convencionales, como fábricas, almacenes, etc.
Proceso de moldeo por inyección Inyectar el plástico fundido (como PVC, TPU) en el molde y formarlo junto con la parte superior del zapato.

Ventajas: Producción automatizada, alta eficiencia, fuerte unión de la base, sin costuras.

Notas: Algunos materiales (como la base de PU) deben tener cuidado para evitar la inmersión en agua durante mucho tiempo.

 Adecuado para entornos hostiles que requieren alta resistencia y sellado completo, como obras de construcción, industrias químicas, operaciones relacionadas con el agua, etc.
Tecnología Goodyear Utilizar las tiras de borde interior y exterior para doble costura, la parte superior y la suela se sujetan firmemente juntas, y se forma una cavidad entre la entresuela y la suela. Ventajas: Extremadamente duradero, resistente a impactos y flexiones, buena permeabilidad al aire y suelas reemplazables.Desventajas: El proceso es complejo, el costo es alto y el ciclo de producción es largo. Adecuado para operaciones de larga duración y carga pesada con requisitos extremadamente altos de durabilidad y protección, como la industria pesada, la exploración, la ingeniería al aire libre, etc.


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Este es el proceso de pegado en frío. Generalmente, los estilos con desgarros voladores se pegan en frío.


últimas noticias de la compañía sobre Diferentes procesos de fabricación de zapatos de trabajo 1

Este es el proceso de moldeo por inyección. Muchos estilos de botas Chelsea de cuero se moldean por inyección. La suela del zapato suele estar hecha de material de PU y se divide en densidad simple y doble.


últimas noticias de la compañía sobre Diferentes procesos de fabricación de zapatos de trabajo 2

Este es el proceso Goodyear. Se pueden ver las líneas de costura. Debido al proceso complejo, generalmente se utiliza para botas de alta gama, como las hechas de cuero de plena flor. También existe un tipo llamado Goodyear falso, que solo tiene una capa de costura en la superficie, pero aún está pegado, lo que es estéticamente agradable y reduce los costos, pero tiene una durabilidad promedio.



En el próximo número, presentaremos qué tipos de punteras están disponibles para los zapatos de trabajo.

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Diferentes procesos de fabricación de zapatos de trabajo

Diferentes procesos de fabricación de zapatos de trabajo

Hola a todos, hoy vamos a presentar algunas de las técnicas de unión para las suelas de los zapatos de trabajo.


Veamos primero la introducción textual detallada. Hay imágenes debajo de la tabla.


Tipo de proceso Principio básico Características principales Escenarios aplicables
Proceso de pegado en frío Utilizar un adhesivo especial para unir la parte superior del zapato, la plantilla y la suela.

Ventajas: El proceso es relativamente simple, el ciclo de producción es corto, el costo es bajo y las variaciones de color y patrón son flexibles.

Desventajas: La resistencia de la unión se ve muy influenciada por la calidad del pegamento y el proceso.

 Se utiliza ampliamente, representando más del 80% del total de productos de calzado, y es adecuado para la mayoría de los entornos de trabajo convencionales, como fábricas, almacenes, etc.
Proceso de moldeo por inyección Inyectar el plástico fundido (como PVC, TPU) en el molde y formarlo junto con la parte superior del zapato.

Ventajas: Producción automatizada, alta eficiencia, fuerte unión de la base, sin costuras.

Notas: Algunos materiales (como la base de PU) deben tener cuidado para evitar la inmersión en agua durante mucho tiempo.

 Adecuado para entornos hostiles que requieren alta resistencia y sellado completo, como obras de construcción, industrias químicas, operaciones relacionadas con el agua, etc.
Tecnología Goodyear Utilizar las tiras de borde interior y exterior para doble costura, la parte superior y la suela se sujetan firmemente juntas, y se forma una cavidad entre la entresuela y la suela. Ventajas: Extremadamente duradero, resistente a impactos y flexiones, buena permeabilidad al aire y suelas reemplazables.Desventajas: El proceso es complejo, el costo es alto y el ciclo de producción es largo. Adecuado para operaciones de larga duración y carga pesada con requisitos extremadamente altos de durabilidad y protección, como la industria pesada, la exploración, la ingeniería al aire libre, etc.


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Este es el proceso de pegado en frío. Generalmente, los estilos con desgarros voladores se pegan en frío.


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Este es el proceso de moldeo por inyección. Muchos estilos de botas Chelsea de cuero se moldean por inyección. La suela del zapato suele estar hecha de material de PU y se divide en densidad simple y doble.


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Este es el proceso Goodyear. Se pueden ver las líneas de costura. Debido al proceso complejo, generalmente se utiliza para botas de alta gama, como las hechas de cuero de plena flor. También existe un tipo llamado Goodyear falso, que solo tiene una capa de costura en la superficie, pero aún está pegado, lo que es estéticamente agradable y reduce los costos, pero tiene una durabilidad promedio.



En el próximo número, presentaremos qué tipos de punteras están disponibles para los zapatos de trabajo.